平臺板鋼格板具有堅固耐用,承載力強、抗彎剛度大、節省鋼材、減輕平臺自重、.防滑、安全、施工簡便、安裝速度快等特點在石油化工等行業得到了廣泛的應用。在石油化工企業中鋼格板主要應用于各種鋼框架塔罐、鍋爐等的平臺板、及操作平臺板、浮頂油罐頂部及涼水塔走道板、管廊走道板、動力廠房樓面板以及鋼斜梯踏步板等。平臺鋼格板的用量在石化企業中也是很大的，僅以鋼框架為例，鋼格板平臺板一般在框架中的用鋼量約占框架總用鋼量的25%-35%。因此，選擇一種既經濟合理、省鋼材、又滿足使用要求的平臺鋼格板,具有實際的工程應用意義。
一、鋼格板的結構特點
鋼格板的材料可由寬20-70毫米厚度2-10毫米扁鋼與經過拉拔扭轉制成6-8毫米的扭絞方鋼(橫桿)制成。扁鋼側立平行放置，扭絞方鋼垂直平置于扁鋼頂部，用裝有大功率焊接變壓器，高壓力的壓阻焊機，將兩者牢固地壓焊在一起。扁鋼主要起承受載荷作用，扭絞方鋼主要起固定扁鋼和防滑作用，產品主要執行*人民共和國行業標準YB/400l-2007的要求，材質為普通碳素鋼,產品一般為2種型號(即橫桿間距為50mm、l00mm)，主要常3個系列(即縱條間距為30、40、50mm)和159多個品種。也可按用戶要求加工成任何尺寸和形狀。
鋼格板板面形狀可為平面型、齒形。表面狀態以熱鍍鋅為主。生產鋼格板的廠家一般都負責平臺鋼格板板設計和現場技術服務。平臺鋼格板為工廠預制板，安裝時可與梁焊接，也可用鞍形夾具與梁或板與板間連接。
二、平臺鋼格板板的設計
1.平臺鋼格板的選擇:
鋼格板的型號(包括扁鋼尺寸、間距、橫桿間距、表面處理等)，應按平臺上的設計荷載要求與支承框架綜合考慮,選擇較佳的支承跨度,并應盡量減小平臺鋼格板的規格。
2.連接形式的選擇:
鋼格板與梁的連接是采用焊接固定還是采用鞍形夾固定,應根據使用要求、和支承梁的側向穩定性，以及經濟上進行綜合考慮。
3.平臺上的預留孔:
由于工藝管道的穿孔和管道安裝的誤差，鋼格板需預留孔洞,對孔洞的大小，位置及加工要求，在設計應妥善交待。
4.框架梁、柱連接節點處的處理:
在梁、柱剛性節點連接處的交叉點，鋼格板布置及高程等,應妥善處理。目前各生產廠均提供選用這類產品的詳細說明及有關設計施工資料，在應用上是很方便的。
三、平臺鋼格板的制作及安裝
1、平臺鋼格板的制作應符合*人民共和國行業標準YB4001-2007標準的要求。
2、框架平臺支承梁的安裝,應嚴格按設計標高在同一平面上,以保證預制鋼格板的平整度的要求。
3、鋼格板宜按順序吊裝,并及時與支承梁焊接或用鞍形夾固定。
4、在安裝切割的孔洞,周邊應用扁鋼加固,加固扁鋼應焊牢，并應補涂防腐保護層。
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